В разных отраслях: целлюлозно — бумажной, резинотехнической, легкой, ЖКХ и пр., используются сушильные цилиндры. С точки зрения нагрева их поверхностей водяным паром и выгрузки образующегося конденсата — это самые сложные аппараты в теплотехнике. Пар в них подается через центр цилиндра и отразившись от противоположного торца, уходит в нижний конец сифона (трубы), увлекая скопившийся рядом конденсат; другой конец сифона поднимается «в горку»— к центру цилиндра и на выходе из последнего соединяется с конденсатоотводчиком — задача которого заставить конденсироваться пар в цилиндре и отвести конденсат. Но из-за плохой работы существующих отечественных конструкций конденсатоотводчиков (не намного лучше и иностранные), пар практически не конденсируется, а вылетает «живым» (коэффициент теплоотдачи такого пролетного пара 50 Вт/м2град.) в атмосферу, создавая на предприятиях красивые гейзеры и перерасход топлива, химически очищенной воды и электроэнергии…

Если укомплектовать цилиндр одним из недавно изобретенных нами конденсатоотводчиков (преобразователей), то все упрощается. Во-первых, конденсатоотводчик вынуждает пар «висеть» в полости цилиндра, ожидая освободившейся от  воды поверхности, чтобы сконденсироваться; при этом выделяется вся теплота полученная паром при парообразовании — коэффициент теплоотдачи выше 15 000 Вт/м2град. Возникающая конденсатная пленка (имеет температуру входящего пара) создает ровный прогрев всей поверхности цилиндра. Во-вторых, давлением пара, весь образовавшийся конденсат, выдавливается в преобразователь, где вскипает и благодаря возникшему пару вторичного вскипания предотвращается пролётный пар, а  выходящий конденсат приобретает температуру до 100 ºС.

Получив однородную температуру поверхности в цилиндре, мы опробовали работу инновационного конденсатоотводчика с группой цилиндров. Результат оказался ошеломляющим! И уже ряд лет, впервые в мире, один преобразователь работает на каландре из восьми сушильных цилиндров, на  сушке текстильного корда в резинотехническом производстве ОАО «Петрошина» в Санкт-Петербурге. Оказалось достаточно и одного конденсатоотводчика на шесть сушильных цилиндров одного из картонажных производств финско — шведского объединения «Стораэнсо». Везде температуры поверхностей цилиндров и выходящего конденсата контролировали специалисты — теплотехники предприятий.

В  Европе, кроме нас, такие же высокоэффективные конденсатоотводчики имеют только немцы. Но их устройства уступают нашим по многим позициям, в  частности, они малопроизводительны и дороже по себестоимости; требуют периодической внутренней очистки (с разборкой) и после двух — трех чисток становятся непригодными для дальнейшей эксплуатации.

Впервые в мире, некоторые варианты наших конденстатоотводчиков самоочищаются как в ручном, так и дистанционном режиме — соответственно не нуждаются в фильтрах, смотровых фонарях и отсечной трубопроводной арматуре. Как видно из вышеприведенного, изобретенные конденсатоотводчики (защищены патентами) могут работать со всем многообразием технологического оборудования, использующего пар как теплоноситель.

Если внедрить изобретения в промышленность, то произойдет гигантское сокращение расхода разнообразных металлов и  металлообработки; резкое сокращение топлива, воды и электроэнергии; будут решены многие технологические и экологические проблемы России и  Мира


Загрузка комментариев...

Самое обсуждаемое

Популярное за неделю

Сегодня в эфире